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        打造完美主“攪”, 三一智能攪拌站黑科技大揭秘!

        7月中旬,青島市優秀預拌混凝土生產企業智慧化生產暨質量管理現場觀摩會上,三一重工在青島智能化標桿示范站成功亮相,并獲得市住建局領導及業內專家的一致好評。

        智能化標桿示范站集穩定可靠、快捷高效、省人省力、智能維護和數字管理于一體,包含單機智能、智慧園區、站車泵協同三大方面。而單機智能以C10智能控制系統為核心,集成多項智能化技術,幫助客戶贏在智慧攪拌的新起點。

        C10智能控制系統

        C10智能控制系統與一機雙控技術

        新一代C10智能控制系統新增17項功能,首創高精度自適應計量技術,支持無參數化生產,可自適應調整各秤計量參數;

        計量下限范圍降至最大量程10%,計量精度提升1倍;

        系統支持一機雙控,可滿足1個操作手同時控制2個攪拌站生產,雙站任務智能分配、數據協同,雙機熱備,完美無縫切換。

        搭載了無縫料流技術,可自動識別不同配比、方量,自適應調整骨料卸料間隔時間,不疊料、不斷料,皮帶輸送效率提升20%,每車第一盤出料時間縮短10%。

        無縫料流技術現場效果

        粉罐智能料位系統

        現場演示粉罐智能料位系統

        安裝簡易,精度可達到料倉容量的±2%;

        通過電腦、手機APP隨時查看料位、動態盤點,精準可靠;

        可與ERP進行庫存量對比,實現異常提醒。

        粉罐智能料位安裝效果及小程序

        自適應控水技術

        含水率檢測設備現場圖

        采用非接觸式微波檢測,自動檢測含水率,檢測速度快精度高;

        檢測結果實時同步,自動調整骨料和水的用量,保障配比穩定,實現自適應控水,減少操作人員工作量。

        智能卸料技術

        智能卸料現場演示

        利用AI視覺算法,實時監測攪拌車接料口是否與攪拌站卸料口對齊,并通過鈴聲和信號燈指示司機停車;

        車輛對齊后,實時監測卸料狀態,對突發溢料情況可自動控制干預,減少撒料損失。

        現場講解智能卸料技術

        設備健康管家

        設備健康管家操作界面

        實時監測設備運行工況,定期提醒維護保養,提高設備利用率,減少故障停機,延長設備使用壽命;

        計量精度、生產效率、故障統計、關重件故障概率預測等功能全面評估設備健康狀態,保障生產穩定運行。

        皮帶智能檢測技術

        皮帶智能檢測現場效果

        運用AI視覺算法,全天侯監測皮帶工作狀況,代替人工巡檢,徹底解放人力,實時監測皮帶跑偏或異物入侵等異常情況,及時預警。

        預測性維護技術

        預測性維護效果圖

        實時掌握站內電機運行狀態,代替人工巡檢,降低巡檢風險;

        智能提醒客戶設備故障,合理安排檢修時間和減少備品備件,減少意外停產和維修時間;

        根據設備運行狀態,智能識別設備早期故障,避免故障劣化造成設備大修,降低維修成本。

        攪拌站數字孿生平臺

        數字孿生平臺現場效果

        利用數字孿生技術,高度還原攪拌站實際生產工藝流程以及生產工況,實現虛實結合無縫銜接,賦能園區智慧化運營管理和生產決策,為泛園區行業提供數字化轉型新動力。

        三一重工致力于以客戶為中心,以創新為核心,一切為了客戶,一切源于創新,助力商砼企業的數字化轉型升級,搭載三一重工的智慧大腦,真正為客戶實現價值,引領智慧商砼的全新未來。


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